Газификация угля

Газификация твердого топлива (ГТТ) – процесс превращения органической части топлива в горючие газы воздействием на него окислителей.
Реакторы, в которых осуществляется процесс ГТТ называются газогенераторами, а газы, полученные ГТТ – генераторные газы.

Физико-химические основы процесса газификации твердого топлива

Газификация твердого топлива – негетерогенный некаталитический процесс. Реакции обратимы, большинство эндотермические.

Окислители при ГТТ:

  • кислород (кислородное дутье)

    газификация угля

  • водяной пар (паровое дутье)

    газификация угля

    газификация угля – побочная реакция

  • воздух (воздушное дутье)
  • паровоздушное дутье
  • парокислородное дутье

    газификация угля

Воздушное и паровоздушное дутье описывается теми же реакциями, что и в случае кислородного и парокислородного дутья, но в продуктах газификации содержится азот.

На состав генераторного газа влияют побочные реакции:

газификация угля

Условия работы газогенераторов:

  • нормальное или относительно невысокое давление
  • температура 900-1100°С
  • избыток окислителя

Сырье – низкосортное толиво (торф, полукокс, бурые угли, сланцы, отходы лесоразработок)

Схема газификации угля в кипящем слое

газификация угля

Схема газификации угля в кипящем слое
1 – бункер топлива, 2 – газогенератор кипящего слоя, 3 – котел-утилизатор, 4 – циклон, 5 – сборник пыли, 6 – конденсатор-холодильник, 7 – каплеуловитель

Уголь подается в бункер топлива 1, затем измельченное топливо поступает в газогенератор 2, где образуется газ (кипящий слой измельченного топлива создается за счет подачи в газогенератор водяного пара). Смесь из газогенератора поступает в котел-утилизатор 3, где охлаждается потоком воды. Охлажденная смесь подается в циклон 4, где от неё отделяются твердые частицы в сборник пыли 5 и удаляются вместе с золой из газогенератора 2. Газ поступает в конденсатор-холодильник 6, от него отделяется жидкость в каплеуловитель 7, а газ выходит сверху.